製品情報Product Information
ゴム引布は、一般的に布にゴムを貼り合わせたシートで、布とゴムの特性を併せ持った複合材料です。織布または不織布等の繊維の片面または両面にカレンダーロールで圧延したゴムを貼り合わせて製造する複合シートやゴムを繊維でサンドイッチする複合シートがあります。
特に耐候性や耐オゾン性に優れる合成ゴムで、耐摩耗性・耐薬品性・耐熱性・耐寒性・耐油性・難燃性等においても高い性能を備えます。10年を超える屋外暴露でもしなやかさと強度を維持し、熱で溶けたり、寒冷地でも樹脂が硬化することもありません。鮮やかなカラー配合が可能で、長期間変退色しにくい点も特長です。
表面にアルミコーティングを施した熱反射率の高いゴム引布です。耐熱性と強度に優れるアラミド繊維とCSMを組み合わせた高機能素材となります。 主に耐熱服や消防服に使用されています。
無機繊維で不燃性に優れた特性を持つガラスクロスに、CSMコーティングとアルミコートを施したゴム引布です。軽量で耐熱性に優れるため耐熱排気ダクトや火花よけシートとして活用されています。
厚み僅か0.15mm。「シャミーデラックス」は極薄CSMゴム引布の中でも最薄となる素材です。撥水加工基布の裏面に耐候性に優れるCSMをトッピングした、極薄ながら高い耐水圧性を保持した設計でレインウェアのほかオーニング材としても採用されています。ナイロンを基布とするNTタイプは濃色で展開しています。
厚み僅か0.15mm。「シャミーデラックス」は極薄CSMゴム引布の中でも最薄となる素材です。撥水加工基布の裏面に耐候性に優れるCSMをトッピングした、極薄ながら高い耐水圧性を保持した設計でレインウェアのほかオーニング材としても採用されています。ポリエステルを基布とするETタイプは淡色で展開しています。
アキレスが誇る５層構造・2Plyゴム引布。高い積層技術を活かし、高耐候性のCSMゴム引布をベースに基布を2層、ゴム層を表面・中間層・表面の3層としゴム／基布／ゴム／基布／ゴムの5層とすることで、引っ張り・引き裂き強度をさらに高めた高耐久素材です。紫外線やオゾン、塩水やオイル等長期間過酷な条件に晒されるオイルフェンス用途などで採用されています。
耐候性、耐オゾン性に優れた特性を持ち、10年を超える屋外暴露を経てもしなやかさと強度を維持するCSMゴム引布の代表品種です。鮮やかなカラー配合が可能で長期間変退色しにくく、寒冷地でも硬化せずしなやかさを保つ点も特長で、当社のレスキューボートや防災・医療エアーテントの気柱などプロユースの仕様でも採用されるハイクオリティーな素材です。
耐候性に優れるCSMゴム引布の難燃配合素材です。（JIS A 1322 防炎2級相当（社内試験結果））特に難燃性を求められる難燃シートや難燃ジャバラに採用されています。両面トッピングのためCR系接着剤による接着が可能です。Y-500は当社防災・医療用エアーテントの床材にも採用されています。
高耐候性・CSMゴム引布のゴム層を発泡させグリップ性に特化させたゴム引布です。鮮やかなカラー配合が可能で、長期の屋外暴露でも変退色しにくい素材です。0.4mmと0.8mmの2種類の厚みで展開しており、特注でカラーの変更も可能です。
産業資材用途に幅広く使用される合成ゴムで、耐候性・耐摩耗性・耐熱性・耐寒性・耐油性・難燃性等バランスの良い性能を備えます。ゴム系（CR）接着剤での接着が容易且つ強固なので、接着加工が必要な用途に適しています。鮮やかなカラーを出すのは難しく、多くの場合、黒色やダークカラーで使用されます。
ゴム引布と同様のカレンダー製法を利用した長尺が特長のゴムシート（基布なし）です。長尺を活かし床保護材、グリップシートとしても活用される等汎用性が高いのが特長です。CR（クロロプレンゴム）タイプは非フタル酸エステル設計。CR系接着剤との接着加工が必要な用途に適します。
表面にアルミコーティングを施した熱反射率の高いゴム引布です。
非常用持出袋、防災頭巾の側地等幅広い用途で使用される汎用性の高い素材となります。
難燃エットロンCR（黒）/難燃エットロン-C（グレー）詳細はこちら
薄引き加工技術を活かしたCR（クロロプレンゴム）トッピングによる遮光性ゴム引布の汎用素材です。遮光性能 JIS L 1055 A法 光源照度10,000ルクス 遮光率99.99％黒とグレーの２色で展開しています。
耐熱性、耐寒性、耐候性等バランスの良い物性のCR（クロロプレンゴム）を両面トッピングした工業用ロボット関節部のジャバラカバー等で広く採用される産業資材用ゴム引布の汎用素材です。CR系接着による接着が可能で、加工性に優れます。
特に耐油性に優れる合成ゴムで、ブロイラー等食肉加工所の動物性の油に対して高い効果を発揮します。環境に優しい非フタル酸エステル、ノンハロゲン設計が可能で、食品衛生法適合品、抗菌・防カビ機能も有することから耐油性食品用エプロンや耐油手袋用途で長年採用されています。カラー配合も対応可能です。
耐油性に優れるNBRを両面にトッピングした、食品加工所や調理場の耐油エプロンに最適のロングセラー素材です。抗菌・防カビ性付与（抗菌試験 JIS Z 2801:2012 抗菌活性値2以上）、食品衛生法対応製品です。環境に配慮した「エコストロンｰNP」シリーズの汎用グレードとなります。
環境に優しい非フタル酸エステル、ノンハロゲン設計が可能な合成ゴムで、耐候性・耐オゾン性に優れ、耐熱性・耐寒性・耐油性でも機能を発揮します。鮮やかなカラー配合が可能で、長期間変退色しにくい点も特長です。ゴム系（CR）接着剤での接着が難しく、接着加工には技術を要します。
ゴム引布と同様のカレンダー製法を利用した長尺が特長のゴムシート（基布なし）です。長尺を活かし床保護材、グリップシートとしても活用される等汎用性が高いのが特長です。EPDM（エチレンプロピレンジエンゴム）タイプは非フタル酸エステル・ノンハロゲン設計で環境にやさしい素材です。
汎用合成ゴムとして、生産量、消費量は合成ゴム全体の約80％を占めています。タイヤトレッドや自転車のタイヤ、一般工業用品等に幅広く使用されていますが、NR（天然ゴム）同様、紫外線やオゾン、熱、油等に弱く、用途に適した配合設計が求められます。
ゴム引布と同様のカレンダー製法を利用した長尺が特長のゴムシート（基布なし）です。長尺を活かし床保護材、グリップシートとしても活用される等汎用性が高いのが特長です。SBR（スチレン・ブタジエンゴム）タイプは非フタル酸エステル・ノンハロゲン設計で環境にやさしい素材です。
熱可塑性エラストマーとは常温では加硫ゴム状のゴム弾性を示しながら、高温では容易に可塑化され、賦形（ふけい）可能となる高分子素材です。合成ゴムでは対応していない熱融着やウェルダー加工が可能な点が最大の特長で、熱可塑性エラストマーの中でTPUは最も歴史の古い材料です。エーテル系ウレタンのため加水分解しにくく、耐摩耗性・耐油性・耐寒性・耐オゾン性も良好です。非フタル酸エステル・ノンハロゲン設計が可能な環境に優しい素材です。
熱融着・ウェルダー加工が可能なTPU（ポリウレタン系熱可塑性エラストマー）トッピングしたゴム引布です。表面にCSMゴムをトッピングし「ハイブリッド」とすることで、加工性に優れるTPUと耐候性や耐熱・耐寒性、耐油性などに優れるCSM双方の優れた特性を併せ持つ機能性新素材が誕生しました。要求性能に応じて表面の合成ゴムが選択可能なので、使用用途は大幅に広がります。
フッ素ゴムは合成ゴムの中で最も高い耐熱性と耐薬品性を有する素材です。一般的な連続使用温度はｰ10℃～250℃とされていますが、環境条件によっては250℃を超える高温での使用も可能です。耐油性・電気絶縁性・難燃性・耐候性・耐オゾン性にも優れますが、合成ゴムの中で最も高価な製品となります。
耐熱性・耐薬品性に優れるFKM（フッ素ゴム）と、同じく耐熱性・耐薬品性に優れるアラミド繊維を組み合わせた機能性ゴム引布。250℃の高温に耐える性能を持ち（耐熱性 常圧250℃×48h 外観風合い異常なし）耐熱ダクトや薬品層カバー等過酷な条件で使用が可能です。
シリコーンゴムは特に耐寒性（－60℃）と耐熱性（200℃）に優れた特性を有する素材です。他の合成ゴムと比較し機械強度は劣りますが、人体に与える影響が少なく、耐候性・耐オゾン性・電気絶縁性・非粘着性にも優れるため食品関係や医療用途にも採用されています。
SEPとはEPDMをシリコーンゴムで変成し、EPDMの耐熱性、耐候性、耐寒性を向上させたゴムです。性能的にはシリコーンゴムとEPDMの中間に位置し、耐熱性と耐寒性に優れます。
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